Logiciel d'ordonnancement de la production

Optimisez et visualisez Vos plannings de production en quelques minutes

Conçu spécifiquement pour les processus de fabrication en flowshop. Gérez plusieurs machines par étape, minimisez les temps de préparation/changement de série et générez des diagrammes de Gantt professionnels en quelques minutes. Obtenez une réduction significative du temps de production par rapport à l'ordonnancement manuel.

Forfait Demo gratuit disponible Aucune carte bancaire requise Mise à niveau à tout moment

3
Modes d'ordonnancement
60 Min
Délai jusqu'au premier planning
100x
Plus rapide que le manuel
1000s
Plannings potentiels évalués
www.schantt.com
Tableau de bord d'ordonnancement de la production Schantt
Applications sectorielles

Conçu pour la fabrication en flowshop

De la production alimentaire artisanale aux usines chimiques à grande échelle. Si vos produits traversent des étapes séquentielles, Schantt peut vous aider.

Transformation alimentaire
Ligne de production agroalimentaire
Fromages, boulangerie, charcuterie, confiserie, snacks : mélange, cuisson, refroidissement, conditionnement avec changements de série tenant compte des allergènes.
Boissons
Ligne d’embouteillage de boissons
Boissons gazeuses, bière, jus remplis à chaud, kombucha, boissons prêtes à boire : préparation, remplissage, capsulage, étiquetage avec transitions de saveur et de format.
Pharma et biopharma
Ligne de fabrication pharmaceutique
Formes orales solides, remplissage aseptique, synthèse API : cycles batch validés et changements de série.
Compléments alimentaires
Ligne de production de compléments alimentaires
Gommes, gélules molles, comprimés, poudres, barres protéinées : formulation par lots jusqu’au conditionnement.
Peintures, revêtements et encres
Production de peintures et revêtements
Revêtements en poudre, peintures architecturales et industrielles, encres : mélange, teintage, lignes de remplissage, séquençage des couleurs.
Adhésifs et mastics
Production d’adhésifs et de mastics
Adhésifs thermofusibles, réactifs bi-composants, sensibles à la pression, silicones : lots de réacteur alimentant les lignes d’enduction et de remplissage.
Chimie de spécialité
Usine de chimie de spécialité
Chimie fine, tensioactifs, détergents, arômes et parfums : réaction et formulation en plusieurs étapes.
Plastiques et caoutchouc
Atelier de moulage par injection plastique
Moulage par injection, extrusion, compoundage, thermoformage : presses parallèles avec changements de moule et de matière.
Textile et cuir
Teinture et finition textile
Teinture et finition, tannage : séquençage des couleurs du clair au foncé pour réduire le nettoyage.
Impression et conditionnement
Ligne de transformation d’impression et d’emballage
Étuis pliants, transformation de papier et d’emballages flexibles : impression, contrecollage, découpe, finition.
Céramique et verre
Production de céramique et de verre
Céramiques avancées, carrelages, contenants en verre : formage, cycles de four, finition.
Nutrition animale et pour animaux de compagnie
Ligne de nutrition animale et pour animaux de compagnie
Alimentation animale, nourriture pour animaux sèche et humide : broyage, mélange, extrusion, séchage, conditionnement.
Impact commercial

Favorisez l'excellence opérationnelle

Un planning de production optimisé transforme votre atelier en un système haute performance. Constatez des améliorations mesurables sur les indicateurs opérationnels clés.

Atelier de production multi-étapes

Maximisez le débit

Minimisez la durée totale (makespan) en trouvant les séquences de jobs optimales. Identifiez et gérez les goulots d'étranglement avant qu'ils ne ralentissent votre ligne. Réduisez les temps d'inactivité des machines et améliorez le rendement global des équipements (TRS).

Réduisez les coûts d'exploitation

Réduisez les en-cours de production (WIP) en évitant les goulots d'étranglement. Minimisez les heures machine non productives. Optimisez l'utilisation de l'énergie et des matières.

Améliorez le respect des délais de livraison

Alignez la production sur les délais clients. Réduisez les délais en fluidifiant le flux de matière. Adaptez-vous rapidement aux changements de demande ou aux perturbations imprévues. L'ordonnancement basé sur le calendrier garantit des engagements fondés sur les horaires de poste réels et la disponibilité des machines.

Favorisez l'amélioration continue

Créez un flux de travail stable et prévisible, essentiel pour la production en juste-à-temps (JAT). Gagnez en visibilité sur les activités de l'atelier. Mesurez les indicateurs clés de performance par rapport aux objectifs planifiés pour identifier des opportunités d'optimisation.

Capacités avancées

Conçu pour la fabrication moderne

La plupart des outils d'ordonnancement supposent une seule machine par étape. Schantt gère la réalité de la fabrication moderne.

Étapes multi-machines

Plusieurs machines fonctionnant en parallèle à chaque étape. Schantt assigne automatiquement les jobs pour optimiser l'utilisation et minimiser les goulots d'étranglement.

Optimisation des changements de série

Temps de changement de série configurables entre produits, pour chaque machine. L'algorithme trouve les séquences qui minimisent le temps de préparation total entre les produits.

Traitement Batch et Flow

Modélisez à la fois les opérations Batch (cuves de mélange, fours…) et les opérations Flow continues (lignes de remplissage, conditionnement…). Combinez les deux sur la même ligne de production.

Ordonnancement basé sur le calendrier

Plusieurs calendriers de régimes de travail pour chaque jour de la semaine. Marquez les jours fériés ou ajoutez des exceptions d'heures supplémentaires. Assignez des calendriers différents par machine. Définissez des indisponibilités pour toutes les machines ou certaines en particulier. Des périodes de calendrier permettent la composition temporelle du planning.

Gamme flexible

Les produits peuvent démarrer à n'importe quelle étape, pas seulement la première. Modélisez des sous-ensembles, des produits intermédiaires et des gammes variables.

Diagrammes de Gantt professionnels

Visualisation des tâches codée par couleur avec détail au niveau de la machine. Personnalisez les préférences d'affichage, partagez avec les parties prenantes via des liens sécurisés. Les éléments de calendrier (exceptions, indisponibilités) sont également visualisés.

Ordonnancement flexible

Trois modes pour chaque scénario

Choisissez l'automatisation complète pour l'ordonnancement courant, l'optimisation guidée pour un contrôle stratégique, ou la saisie manuelle complète lorsque vous en avez besoin.

Mode Auto

Optimisation complète

Saisissez vos produits et quantités. Schantt détermine automatiquement la séquence de production optimisée, les assignations de machines et le minutage.

  • L'algorithme optimise tout
  • Saisie minimale requise
  • Résultats les plus rapides

Mode Semi-Auto

Optimisation guidée

Vous définissez la séquence de production et, éventuellement, des contraintes d'heure de début pour certains jobs. Schantt optimise les assignations de machines et le minutage dans le respect de vos contraintes.

  • Vous contrôlez la séquence
  • Contraintes d'heure de début facultatives
  • L'algorithme optimise le reste

Mode Manual

Contrôle complet

Spécifiez chaque détail — séquence, machines et minutage — pour un contrôle complet. Idéal pour les scénarios complexes nécessitant un contrôle précis.

  • Contrôle total de l'ordonnancement
  • Placement et séquencement manuels des jobs
  • Aucune intervention de l'algorithme
Avantages concurrentiels

Pourquoi choisir Schantt ?

Plus puissant que les tableurs, plus simple que les logiciels d'entreprise. Conçu spécifiquement pour la fabrication en flowshop.

Optimisation intelligente

Des algorithmes avancés explorent intelligemment des milliers de plannings possibles pour trouver des séquences optimisées. Réalisez généralement des améliorations significatives de la Durée totale de production par rapport à la planification manuelle.

Prêt pour la production

Pas un prototype de recherche. Algorithmes éprouvés avec couverture de tests, interface intuitive et mises à jour continues. Obtenez des résultats en quelques heures, pas en mois.

Intégration du calendrier

Planifiez dans les heures de travail réelles de votre installation. Définissez des régimes de travail, des Calendriers spécifiques aux Machines, des indisponibilités et des exceptions. Votre Gantt reflète toujours ce qui est réellement réalisable en atelier.

Logiciel dans le cloud

Aucune infrastructure à gérer. Accédez de n’importe où. Mises à jour et sauvegardes automatiques. Gestion multi-organisation avec isolation des données.

Configuration rapide

Définissez votre processus de production et créez votre premier planning en moins d'une heure.

Collaboration en Team

Invitez des membres de l'équipe avec un accès basé sur les rôles. Partagez les plannings via des liens sécurisés.

Tarification flexible

Forfait Demo gratuit à vie. Effectuez une mise à niveau lorsque vous avez besoin de plus de capacité. Payez mensuellement ou annuellement.

Prêt à optimiser vos plannings de production ?

Créez votre compte et construisez votre premier planning optimisé en moins d'une heure. Aucune carte bancaire requise.

Forfait Demo gratuit disponible Aucune carte bancaire requise Mise à niveau à tout moment

Prise en main

Votre premier planning en quatre étapes

La plupart des utilisateurs créent leur premier planning optimisé dans l'heure suivant leur inscription.

1

S'inscrire

Créez votre compte gratuit. (2 minutes)

2

Définissez votre processus

Ajoutez des étapes, machines, classes de produits, produits. (20 à 30 minutes)

3

Configurez les paramètres

Définissez les temps de traitement, les temps de changement de série, les temps de transfert. (15 à 20 minutes)

(Facultatif) Configurez les calendriers pour toute votre installation ou des machines spécifiques.

4

Générez et analysez

Créez le planning, consultez le diagramme de Gantt. (5 à 10 minutes)