Software de programación de la producción

Optimice y visualice Sus cronogramas de producción en minutos

Diseñado específicamente para procesos de fabricación flowshop. Gestione varias máquinas por etapa, minimice los tiempos de preparación/cambio y genere diagramas de Gantt profesionales en minutos. Logre una reducción significativa del tiempo de producción en comparación con la programación manual.

Plan Demo gratuito disponible No se requiere tarjeta de crédito Actualice en cualquier momento

3
Modos de programación
60 Min
Tiempo hasta el primer cronograma
100x
Más rápido que lo manual
1000s
Cronogramas potenciales evaluados
www.schantt.com
Panel de programación de producción de Schantt
Aplicaciones por industria

Diseñado para la fabricación flowshop

Desde la producción artesanal de alimentos hasta plantas químicas a gran escala. Si sus productos pasan por etapas secuenciales, Schantt puede ayudarlo.

Procesamiento de alimentos
Food processing production line
Cheese, bakery, cooked meats, confectionery, snacks: mixing, cooking, cooling, packaging with allergen-aware changeovers.
Bebidas
Beverage bottling line
CSD, beer, hot-fill juices, kombucha, RTD: prep, filling, capping, labeling with flavor and format transitions.
Farmacéutica y biofarmacéutica
Pharmaceutical manufacturing line
Oral solid dose, sterile fill-finish, API synthesis: validated batch cycles and changeovers.
Suplementos
Supplements production line
Gummies, soft-gels, tablets, powders, protein bars: batch formulation through packaging.
Pinturas, recubrimientos y tintas
Paints and coatings production
Powder coatings, architectural and industrial paint, inks: mixing, tinting, fill lines, color sequencing.
Adhesivos y selladores
Adhesives and sealants production
Hot-melt, reactive 2-part, pressure-sensitive, silicone: reactor batches feeding coating and fill lines.
Químicos especializados
Specialty chemicals plant
Fine chemicals, surfactants, detergents, flavors and fragrances: multi-step reaction and formulation.
Plásticos y caucho
Plastics injection molding hall
Injection molding, extrusion, compounding, thermoforming: parallel presses with mold and material changeovers.
Textiles y cuero
Textile dyeing and finishing
Dyeing and finishing, tanning: light-to-dark color sequencing to cut cleaning.
Impresión y envasado
Printing and packaging converting line
Folding carton, paper and flexible-packaging converting: print, laminate, die-cut, finish.
Cerámica y vidrio
Ceramics and glass production
Advanced ceramics, tiles, glass containers: forming, kiln and furnace cycles, finishing.
Nutrición animal y de mascotas
Animal and pet nutrition production line
Animal feed, dry and wet pet food: grinding, mixing, extrusion, drying, packaging.
Impacto en el negocio

Impulse la excelencia operativa

Un cronograma de producción optimizado transforma su planta en un sistema de alto rendimiento. Vea mejoras medibles en las métricas operativas clave.

Multi-stage production floor

Maximice la tasa de producción

Minimice el makespan al encontrar secuencias de trabajo óptimas. Identifique y gestione los cuellos de botella antes de que ralenticen su línea. Reduzca el tiempo de inactividad de las máquinas y mejore la efectividad general del equipo (OEE).

Reduzca los costos operativos

Reduzca el inventario de trabajo en proceso (WIP) al prevenir cuellos de botella. Minimice las horas de máquina improductivas y desperdiciadas. Optimice el uso de energía y materiales.

Mejore la entrega a tiempo

Alinee la producción con las fechas de entrega del cliente. Reduzca los plazos de entrega optimizando el flujo de materiales. Adáptese rápidamente a los cambios en la demanda o a interrupciones inesperadas. La programación con conciencia de calendario garantiza que los compromisos se basen en las horas de turno reales y la disponibilidad de las máquinas.

Habilite la mejora continua

Cree un flujo de trabajo estable y predecible, esencial para la producción JIT. Obtenga visibilidad de las actividades de la planta. Mida los KPI en función de los objetivos programados para identificar oportunidades de optimización.

Capacidades avanzadas

Desarrollado para la fabricación moderna

La mayoría de las herramientas de programación suponen una máquina por etapa. Schantt gestiona la realidad de la fabricación moderna.

Etapas con varias máquinas

Varias máquinas trabajando en paralelo en cada etapa. Schantt asigna trabajos automáticamente para optimizar la utilización y minimizar los cuellos de botella.

Optimización del cambio de formato

Tiempos de cambio configurables entre productos para cualquier máquina. El algoritmo encuentra secuencias que minimizan el tiempo total de preparación entre productos.

Procesamiento Batch y Flow

Modele tanto operaciones batch (tanques de mezclado, hornos...) como operaciones de flujo continuo (líneas de llenado, envasado...). Combine ambas en la misma línea de producción.

Programación con conciencia de calendario

Varios calendarios con patrones de turno para cada día de la semana. Marque feriados o agregue excepciones de horas extra. Asigne distintos calendarios por máquina. Defina tiempos de inactividad para todas las máquinas o para máquinas específicas. Períodos de calendario para la composición temporal a nivel de cronograma.

Ruta de proceso flexible

Los productos pueden comenzar en cualquier etapa, no solo en la primera. Modele subensamblajes, productos intermedios y rutas de proceso variables.

Diagramas de Gantt profesionales

Visualización de tareas codificada por color con detalle a nivel de máquina. Personalice las preferencias de visualización y comparta con las partes interesadas mediante enlaces seguros. Los componentes de calendario (excepciones, tiempos de inactividad) también se visualizan.

Programación flexible

Tres modos para cada escenario

Elija la automatización completa para la programación rutinaria, la optimización guiada para el control estratégico o la entrada manual completa cuando la necesite.

Modo Auto

Optimización completa

Ingrese sus productos y cantidades. Schantt determina automáticamente la secuencia de producción optimizada, las asignaciones de máquinas y los tiempos.

  • El algoritmo optimiza todo
  • Se requiere una entrada mínima
  • Resultados más rápidos

Modo Semi-Auto

Optimización guiada

Usted define la secuencia de producción y, opcionalmente, restricciones de hora de inicio para trabajos específicos. Schantt optimiza las asignaciones de máquinas y los tiempos dentro de sus restricciones.

  • Usted controla la secuencia
  • Restricciones de hora de inicio opcionales
  • El algoritmo optimiza el resto

Modo Manual

Control completo

Especifique cada detalle (secuencia, máquinas y tiempos) para tener control completo. Perfecto para escenarios complejos que requieren un control preciso.

  • Control total de la programación
  • Ubicación y secuenciación manual de trabajos
  • Sin intervención del algoritmo
Ventajas competitivas

¿Por qué elegir Schantt?

Más potente que las hojas de cálculo, más simple que el software empresarial. Desarrollado específicamente para la fabricación flowshop.

Optimización inteligente

Advanced algorithms intelligently explore thousands of possible schedules to find optimized sequences. Typically achieve significant makespan improvements over manual planning.

Listo para producción

Not a research prototype. Proven algorithms with test coverage, intuitive interface, and continuous updates. Get results in hours, not months.

Integración de calendario

Schedule within your facility's actual working hours. Define shift patterns, machine-specific calendars, downtimes, and exceptions. Your Gantt always reflects what's actually achievable on the shop floor.

Software basado en la nube

No infrastructure to manage. Access from anywhere. Automatic updates and backups. Multi-organization support with data isolation.

Configuración rápida

Defina su proceso de producción y cree su primer cronograma en menos de una hora.

Colaboración en Team

Invite miembros del team con acceso basado en roles. Comparta cronogramas mediante enlaces seguros.

Precios flexibles

Plan Demo gratuito para siempre. Actualice cuando necesite más capacidad. Pague mensual o anualmente.

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Cree su cuenta y arme su primer cronograma optimizado en menos de una hora. No se requiere tarjeta de crédito.

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Primeros pasos

Su primer cronograma en cuatro pasos

La mayoría de los usuarios crean su primer cronograma optimizado dentro de la primera hora tras registrarse.

1

Registrarse

Cree su cuenta gratuita. (2 minutos)

2

Defina su proceso

Agregue etapas, máquinas, clases de producto y productos. (20–30 minutos)

3

Configure los parámetros

Establezca los tiempos de procesamiento, tiempos de cambio y tiempos de transferencia. (15–20 minutos)

(Opcional) Configure calendarios para toda su planta o para máquinas específicas.

4

Genere y analice

Cree el cronograma y vea el diagrama de Gantt. (5–10 minutos)