Hãy để công đoạn tiếp theo bắt đầu trên phần đầu tiên có thể sử dụng được

Một kế hoạch sản xuất chỉ chuyển vật liệu về phía trước khi một công đoạn đã hoàn thành trọn lô sẽ khiến công đoạn hạ nguồn phải chờ đợi. Để công đoạn đó bắt đầu trên phần đầu tiên có thể sử dụng được sẽ rút ngắn tổng thời gian hoàn thành mà không cần biến nhà máy thành dây chuyền liên tục.

Một dây chuyền tuần tự hóa mọi lần bàn giao sẽ phải chờ ở từng ranh giới công đoạn. Công đoạn hạ nguồn nằm chờ cho đến khi công đoạn thượng nguồn hoàn thành trọn lô, nên dọc theo lộ trình của lô đó, kế hoạch sản xuất xếp chồng thời gian của công đoạn này lên công đoạn kế tiếp. Người ta dễ coi đó là bình thường. Khoảng chờ đó thực chất là lãng phí có thể loại bỏ bằng lập kế hoạch: một lựa chọn khi lập kế hoạch, chứ không phải thuộc tính vốn có của dây chuyền.

Chuyển một phần là gì

Chuyển một phần nới lỏng quy tắc bàn giao trọn lô. Người lập kế hoạch cấu hình một số lượng chuyển một phần, và công đoạn thượng nguồn chuyển vật liệu về phía trước thành từng phần, nhờ đó công đoạn hạ nguồn bắt đầu trên phần đầu tiên có thể sử dụng được trong khi công đoạn thượng nguồn vẫn đang xử lý phần còn lại.

Tài liệu nghiên cứu gọi đây là lot streaming: chia một lô thành các phần chuyển để một thao tác ở hạ nguồn có thể bắt đầu trên phần hoàn thành đầu tiên trong khi thao tác ở thượng nguồn vẫn tiếp tục. Một bài tổng quan toàn diện về lot streaming mô tả kỹ thuật này, kết hợp với việc chồng lấp các thao tác, là một trong những kỹ thuật hiệu quả để triển khai chiến lược dựa trên thời gian, và các công trình nghiên cứu về flowshop đã xem xét cơ chế này trong nhiều thập kỷ.

Chuyển một phần không phải là sản xuất liên tục. Một công đoạn batch (theo mẻ) vẫn xử lý trọn tải mỗi chu kỳ, và một công đoạn flow (liên tục) vẫn chạy ở tốc độ ổn định. Sự chồng lấp chỉ thay đổi cách bàn giao, chứ không thay đổi bản chất vận hành của từng công đoạn.

Vì sao nó rút ngắn tổng thời gian hoàn thành

Lợi ích đến từ sự chồng lấp. Với bàn giao trọn lô, hai công đoạn liên tiếp chạy nối tiếp nhau: công đoạn thứ hai không thể bắt đầu cho đến khi công đoạn thứ nhất đã bàn giao toàn bộ. Với chuyển một phần, công đoạn thứ hai bắt đầu ngay khi phần đầu tiên đến nơi, nhờ đó hai công đoạn chạy song song một phần và thời gian hoàn thành của kế hoạch sản xuất được rút ngắn.

Một ví dụ đơn giản cho thấy điều đó. Giả sử một công đoạn trộn làm đầy một bồn chứa với tốc độ cho ra một phần có thể sử dụng được sau mỗi bốn mươi phút, và một dây chuyền đóng gói ở hạ nguồn có thể tiêu thụ từng phần ngay khi phần đó đến. Với bàn giao trọn lô, công đoạn đóng gói chờ cho đến khi công đoạn trộn sản xuất xong trọn lô rồi mới chạy. Với chuyển một phần, công đoạn đóng gói bắt đầu ngay khi phần đầu tiên sẵn sàng và bám theo từng phần khi công đoạn trộn tạo ra. Tổng thời gian của hai công đoạn ngắn hơn, vì công đoạn đóng gói không còn phải chờ công đoạn trộn hoàn thành trọn lô trước khi bắt đầu.

Mức độ lợi ích phụ thuộc vào các công đoạn và máy móc liên quan. Đó không phải một tỷ lệ phần trăm cố định, và bài viết này không trích dẫn con số nào. Điểm mấu chốt là cơ chế: ở đâu bản chất vận hành cho phép chồng lấp, kế hoạch sản xuất có thể tận dụng điều đó.

Nơi nào sự chồng lấp khả thi về mặt vật lý

Chuyển một phần chỉ đáng giá ở nơi công đoạn hạ nguồn thực sự có thể tiêu thụ một phần.

Một công đoạn flow, chẳng hạn như máy chiết rót hoặc dây chuyền đóng gói, tiêu thụ vật liệu liên tục, nên nó có thể bắt đầu trên phần đầu tiên ngay khi phần đó đến. Đó là môi trường tự nhiên nhất của kỹ thuật này. Một công đoạn batch, chẳng hạn như máy trộn hoặc lò nướng, xử lý trọn tải mỗi chu kỳ. Nó chỉ có thể bắt đầu với một tải một phần khi kích thước tải của nó chấp nhận số lượng chuyển một phần, nên việc bàn giao một phần phải khả thi về mặt vật lý tại công đoạn đó, nếu không sự chồng lấp sẽ âm thầm biến mất.

Ba ràng buộc giữ cho cơ chế này luôn trung thực với thực tế. Thời gian chuyển đổi vẫn được tính đầy đủ: thời gian thiết lập giữa các sản phẩm trên một máy không biến mất khi chuyển vật liệu về phía trước thành từng phần. Kế hoạch sản xuất vẫn phải chờ vật liệu khi một công đoạn hạ nguồn chạy nhanh hơn nguồn cung từ thượng nguồn; chuyển một phần làm giảm khoảng chờ đó chứ không loại bỏ nó. Và số lượng chuyển một phần là một thiết lập theo từng nhóm sản phẩm do người lập kế hoạch lựa chọn, không phải thứ mà kế hoạch sản xuất tự khám phá ra.

Kế hoạch sản xuất xử lý việc bàn giao như thế nào

Thiết lập nằm trên mục lộ trình của một nhóm sản phẩm tại một công đoạn, vì vậy một lộ trình có thể kết hợp các lần bàn giao trọn lô với các lần bàn giao chồng lấp. Với mỗi nhóm sản phẩm cần chồng lấp, người lập kế hoạch cấu hình số lượng chuyển một phần; mọi trường hợp còn lại vẫn giữ bàn giao trọn lô.

Khi kế hoạch sản xuất chạy, nó gắn thời điểm bắt đầu của công đoạn hạ nguồn vào các lần hoàn thành chuyển ở thượng nguồn. Mỗi khi công đoạn thượng nguồn tạo ra thêm một phần, sự hoàn thành đó đến công đoạn hạ nguồn như một sự kiện cấp vật liệu, và việc xử lý ở hạ nguồn bắt đầu ngay khi vật liệu, máy móc và lịch làm việc cho phép. Sự chồng lấp thể hiện rõ trong thời gian biểu, và tổng thời gian hoàn thành của kế hoạch sản xuất phản ánh điều đó.

Không điều nào trong số này thay đổi loại dây chuyền mà nhà máy đang vận hành. Lộ trình vẫn có thể kết hợp các công đoạn batch và flow, mỗi loại có mô hình thời lượng riêng. Chuyển một phần là một đòn bẩy áp dụng cho từng lần bàn giao, đặt trên nền mô hình đó, được dùng ở nơi nhà máy thực sự có thể chuyển vật liệu về phía trước thành từng phần.

Bắt đầu từ đâu

Hãy rà soát các lần bàn giao của bạn để tìm những chỗ mà công đoạn hạ nguồn có thể nhận một tải một phần. Hãy bắt đầu từ các ranh giới giữa công đoạn batch và flow, nơi một công đoạn tiêu thụ liên tục nối tiếp một công đoạn sản xuất theo mẻ: một bồn chứa, máy trộn hoặc nồi nấu cấp nguyên liệu cho máy chiết rót, máy đóng gói hoặc dây chuyền phủ. Với mỗi lần bàn giao như vậy, hãy cấu hình số lượng chuyển một phần theo từng nhóm sản phẩm và để kế hoạch sản xuất chồng lấp công việc. Giữ bàn giao trọn lô ở mọi nơi khác.

Nhà máy không cần trở thành một quy trình liên tục để nhận được lợi ích. Nó chỉ cần ngừng chờ mọi lần bàn giao hoàn thành trọn vẹn trước khi công đoạn tiếp theo có thể bắt đầu.

Sẵn sàng tối ưu hóa kế hoạch sản xuất của bạn?

Dùng thử Schantt miễn phí — không cần thẻ tín dụng. Từ bảng tính đến Gantt Chart tối ưu chỉ trong 60 phút.

Dùng thử Schantt miễn phí