Phần mềm lập kế hoạch sản xuất

Tối ưu hóa và trực quan hóa Lịch trình sản xuất của bạn trong vài phút

Được xây dựng chuyên biệt cho quy trình sản xuất Flowshop. Xử lý nhiều máy mỗi công đoạn, giảm thiểu thời gian cài đặt/chuyển đổi sản phẩm và tạo Gantt Chart chuyên nghiệp trong vài phút. Đạt được mức giảm đáng kể thời gian sản xuất so với lập kế hoạch thủ công.

Gói Demo miễn phí Không cần thẻ tín dụng Nâng cấp bất cứ lúc nào

3
Chế độ lập kế hoạch
60 Min
Thời gian tạo kế hoạch sản xuất đầu tiên
100x
Nhanh hơn thủ công
1000s
Kế hoạch sản xuất tiềm năng được đánh giá
www.schantt.com
Bảng điều khiển lập kế hoạch sản xuất Schantt
Ứng dụng ngành nghề

Được xây dựng cho sản xuất Flowshop

Từ sản xuất thực phẩm thủ công đến nhà máy hóa chất quy mô lớn. Nếu sản phẩm của bạn đi qua các công đoạn tuần tự, Schantt có thể giúp bạn.

Chế biến thực phẩm
Food processing production line
Cheese, bakery, cooked meats, confectionery, snacks: mixing, cooking, cooling, packaging with allergen-aware changeovers.
Đồ uống
Beverage bottling line
CSD, beer, hot-fill juices, kombucha, RTD: prep, filling, capping, labeling with flavor and format transitions.
Dược phẩm & Dược phẩm sinh học
Pharmaceutical manufacturing line
Oral solid dose, sterile fill-finish, API synthesis: validated batch cycles and changeovers.
Thực phẩm bổ sung
Supplements production line
Gummies, soft-gels, tablets, powders, protein bars: batch formulation through packaging.
Sơn, Lớp phủ & Mực in
Paints and coatings production
Powder coatings, architectural and industrial paint, inks: mixing, tinting, fill lines, color sequencing.
Keo dán & Chất trám
Adhesives and sealants production
Hot-melt, reactive 2-part, pressure-sensitive, silicone: reactor batches feeding coating and fill lines.
Hóa chất đặc biệt
Specialty chemicals plant
Fine chemicals, surfactants, detergents, flavors and fragrances: multi-step reaction and formulation.
Nhựa & Cao su
Plastics injection molding hall
Injection molding, extrusion, compounding, thermoforming: parallel presses with mold and material changeovers.
Dệt may & Da
Textile dyeing and finishing
Dyeing and finishing, tanning: light-to-dark color sequencing to cut cleaning.
In ấn & Bao bì
Printing and packaging converting line
Folding carton, paper and flexible-packaging converting: print, laminate, die-cut, finish.
Gốm sứ & Thủy tinh
Ceramics and glass production
Advanced ceramics, tiles, glass containers: forming, kiln and furnace cycles, finishing.
Dinh dưỡng vật nuôi & Thú cưng
Animal and pet nutrition production line
Animal feed, dry and wet pet food: grinding, mixing, extrusion, drying, packaging.
Tác động kinh doanh

Thúc đẩy xuất sắc vận hành

Kế hoạch sản xuất được tối ưu hóa biến sàn sản xuất của bạn thành một hệ thống hiệu suất cao. Thấy những cải tiến có thể đo lường được trên các chỉ số vận hành chính.

Multi-stage production floor

Tối đa hóa thông lượng

Giảm thiểu thời gian hoàn thành bằng cách tìm trình tự công việc tối ưu. Xác định và quản lý nút thắt cổ chai trước khi chúng làm chậm dây chuyền của bạn. Giảm thời gian máy nhàn rỗi và cải thiện hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE).

Giảm chi phí vận hành

Giảm hàng tồn kho dở dang (WIP) bằng cách ngăn ngừa các nút thắt cổ chai. Giảm thiểu những giờ máy không sản xuất lãng phí. Tối ưu hóa sử dụng năng lượng và vật liệu.

Cải thiện giao hàng đúng hạn

Căn chỉnh sản xuất theo hạn giao hàng của khách hàng. Rút ngắn lead time bằng cách tinh gọn luồng nguyên liệu. Thích ứng nhanh với thay đổi nhu cầu hoặc gián đoạn bất ngờ. Lập kế hoạch theo lịch làm việc bảo đảm các cam kết dựa trên giờ làm ca thực tế và mức sẵn sàng của máy.

Thúc đẩy cải tiến liên tục

Tạo quy trình làm việc ổn định, có thể dự đoán được — thiết yếu cho sản xuất JIT. Có tầm nhìn vào các hoạt động trên sàn sản xuất. Đo lường KPI so với mục tiêu theo kế hoạch để xác định cơ hội tối ưu hóa.

Khả năng nâng cao

Phát triển cho sản xuất hiện đại

Hầu hết các công cụ lập kế hoạch giả định một máy mỗi công đoạn. Schantt xử lý thực tế của sản xuất hiện đại.

Công đoạn đa máy

Nhiều máy làm việc song song tại mỗi công đoạn. Schantt tự động phân công công việc để tối ưu hóa sử dụng và giảm thiểu nút thắt cổ chai.

Tối ưu hóa chuyển đổi

Thời gian chuyển đổi sản phẩm sang sản phẩm có thể cấu hình cho bất kỳ máy nào. Thuật toán tìm trình tự giảm thiểu tổng thời gian cài đặt giữa các sản phẩm.

Xử lý Batch & Flow

Mô hình cả hoạt động batch (bồn trộn, lò nung,...) và hoạt động flow liên tục (dây chuyền rót, đóng gói,...). Kết hợp cả hai trong cùng một dây chuyền sản xuất.

Lập kế hoạch theo lịch làm việc

Nhiều lịch làm việc theo mẫu ca cho từng ngày trong tuần. Đánh dấu ngày nghỉ lễ hoặc thêm ngoại lệ tăng ca. Gán lịch làm việc khác nhau cho từng máy. Xác định thời gian dừng máy cho tất cả hoặc từng máy cụ thể. Các khoảng thời gian lịch làm việc phục vụ cấu trúc thời gian ở cấp kế hoạch sản xuất.

Lộ trình linh hoạt

Sản phẩm có thể bắt đầu tại bất kỳ công đoạn nào, không chỉ công đoạn đầu. Mô hình các lắp ráp phụ, sản phẩm trung gian và đường dẫn lộ trình biến đổi.

Gantt Chart chuyên nghiệp

Trực quan hóa các tác vụ bằng mã màu với chi tiết đến cấp máy. Tùy chỉnh tùy chọn hiển thị, chia sẻ với các bên liên quan qua liên kết bảo mật. Các thành phần lịch làm việc (ngoại lệ, thời gian dừng máy) cũng được hiển thị.

Lập kế hoạch linh hoạt

Ba chế độ cho mọi tình huống

Chọn tự động hóa hoàn toàn cho việc lập kế hoạch thường xuyên, tối ưu hóa có hướng dẫn để kiểm soát chiến lược, hoặc nhập thủ công hoàn toàn khi cần.

Chế độ Auto

Tối ưu hóa toàn diện

Nhập sản phẩm và số lượng của bạn. Schantt tự động xác định trình tự sản xuất tối ưu, phân công máy và thời gian.

  • Thuật toán tối ưu hóa mọi thứ
  • Yêu cầu đầu vào tối thiểu
  • Kết quả nhanh nhất

Chế độ Semi-Auto

Tối ưu hóa có hướng dẫn

Bạn xác định trình tự sản xuất và ràng buộc thời gian bắt đầu tùy chọn cho các công việc cụ thể. Schantt tối ưu hóa phân công máy và thời gian trong các ràng buộc của bạn.

  • Bạn kiểm soát trình tự
  • Ràng buộc thời gian bắt đầu tùy chọn
  • Thuật toán tối ưu hóa phần còn lại

Chế độ Manual

Kiểm soát hoàn toàn

Chỉ định mọi chi tiết — trình tự, máy và thời gian — để kiểm soát hoàn toàn. Hoàn hảo cho các tình huống phức tạp đòi hỏi kiểm soát chính xác.

  • Toàn quyền kiểm soát việc lập kế hoạch sản xuất
  • Sắp xếp và xếp thứ tự công việc thủ công
  • Không có sự can thiệp của thuật toán
Lợi thế cạnh tranh

Tại sao chọn Schantt?

Mạnh mẽ hơn bảng tính, đơn giản hơn phần mềm doanh nghiệp. Được phát triển chuyên biệt cho sản xuất flowshop.

Tối ưu hóa thông minh

Advanced algorithms intelligently explore thousands of possible schedules to find optimized sequences. Typically achieve significant makespan improvements over manual planning.

Sẵn sàng sản xuất

Not a research prototype. Proven algorithms with test coverage, intuitive interface, and continuous updates. Get results in hours, not months.

Tích hợp lịch làm việc

Schedule within your facility's actual working hours. Define shift patterns, machine-specific calendars, downtimes, and exceptions. Your Gantt always reflects what's actually achievable on the shop floor.

Phần mềm trên nền tảng đám mây

No infrastructure to manage. Access from anywhere. Automatic updates and backups. Multi-organization support with data isolation.

Thiết lập nhanh chóng

Xác định quy trình sản xuất và tạo kế hoạch sản xuất đầu tiên trong vòng chưa đầy một giờ.

Cộng tác team

Mời thành viên team với quyền truy cập dựa trên vai trò. Chia sẻ kế hoạch sản xuất qua liên kết bảo mật.

Giá cả linh hoạt

Gói Demo miễn phí mãi mãi. Nâng cấp khi bạn cần thêm công suất. Thanh toán hàng tháng hoặc hàng năm.

Sẵn sàng tối ưu hóa kế hoạch sản xuất của bạn?

Tạo tài khoản của bạn và xây dựng kế hoạch sản xuất tối ưu đầu tiên trong vòng chưa đầy một giờ. Không cần thẻ tín dụng.

Gói Demo miễn phí Không cần thẻ tín dụng Nâng cấp bất cứ lúc nào

Bắt đầu

Kế hoạch sản xuất đầu tiên của bạn trong bốn bước

Hầu hết người dùng tạo kế hoạch sản xuất tối ưu đầu tiên trong vòng một giờ sau khi đăng ký.

1

Đăng ký

Tạo tài khoản miễn phí của bạn. (2 phút)

2

Xác định quy trình của bạn

Thêm công đoạn, máy, lớp sản phẩm, sản phẩm. (20–30 phút)

3

Cấu hình tham số

Cài đặt thời gian xử lý, thời gian chuyển đổi sản phẩm, thời gian chuyển tiếp. (15–20 phút)

(Tùy chọn) Thiết lập lịch làm việc cho toàn bộ cơ sở của bạn hoặc cho bất kỳ máy cụ thể nào.

4

Tạo & Phân tích

Tạo kế hoạch sản xuất, xem Gantt Chart. (5–10 phút)